长润发：水性漆外的另一种环保选择——UV漆
除了水性漆，还有另外一种环保涂料——UV漆也同样受到了大力的关注，为家具行业的环保路途开辟了一种全新的解决思路。
UV漆即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。最快可在几秒的时间内固化，是目前各类涂料中干燥最快的涂料。UV漆适合标准化的板式家具，它可以达到高硬度、高丰满的效果，在这点上可以很好地满足东方人的审美。
UV漆应用的最成熟的是日本和韩国。在国内，地板、橱柜已基本上UV化，木门的造型越来越简单，也是为了适应UV化的发展。由于UV漆采用紫外光固化，所以UV漆只适合造型简单、标准化部件的板式家具。
对家具企业来说，最关心的是涂料的效果和成本。长润发的总经理王文彬告诉记者，目前，UV做底漆，辊涂已经没有问题了，但面漆表现出来的效果还略差于油漆的面漆产品，特别是亮光产品。但是家具的背板和侧板等内部板件完全可以由UV漆来替代。在成本方面，人们似乎一谈到UV漆，就会想到巨额的生产设备的投入。的确，像红苹果、掌上明珠都花费几千万购买意大利、德国的设备。但其实，大家已陷入迷信德国、意大利设备的误区，王文彬说，现在台湾和国内的设备也就在一两百万左右。关键的设备，如砂光机的要求很高，可以从国外进口，但烘干、喷涂等没有必要花费如此高昂的代价。
家具属于劳动密集型行业，最大的压力来自人力成本。王总说，现在基本上30%都花费在人力成本上，最普通的打磨工已经到了4000到5000元每月，新生代的小孩根本不愿意在又脏又累家具厂干活，人难招而且又难以管理。所以，机械化一定是未来的趋势。虽然UV漆的成本同比油漆要高出1.5倍，但UV漆可以达到100%固含量、零排放。王总计算过，若上UV线后，综合成本将会降低50%-70%。
长润发从06年开始建立UV的研发小组，今年专门成立了UV研发中心，聘请了留法硕士李东林先生组建UV家具漆应用中心，还在东莞专门开设了一个中型的涂装厂专门用于批量测试UV淋涂、喷涂、辊涂油漆，并斥资一亿多元在惠州大亚湾开发区置地6万平米建立UV树脂和UV单体生产中心，生产中心建成后，长润发集团将形成从聚醚、单体、树脂、到油漆直至应用的上下四层垂直产业链，可以说，这在中国是第一家，打通上下产业链以布局UV的整体解决方案。王总介绍说，在大亚湾，他们还收购了一个UV厂，上了五六条生产线，主要做木门和UV装饰面板，一条生产线，预计每个月的产能是300万，年产值可达到一亿以上。同时这里讲作为长润发的UV培训基地，一是培训自己的操作人员，二是针对客户。
明年长润发还将推出一种新的营销方式，只要家具企业购买油漆达到一定量，就送设备或者提供租赁。王总说，“买油漆，送设备”这种方式没有门槛，企业不懂操作，我可以派人操作，或者直接承包油漆的涂装线，就像汽车一样，细分出一个涂装市场。一切的投入和准备都是为了迎接UV时代的到来。
