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O型圈功能失效原因分析与预防改善
1. O形圈功能失效原因分析
1/ O形圈先天性设计不足导致O形圈永久变形、O形圈边缘被间隙咬伤和O形圈在运动中被扭曲；
2/ O形圈使用不当导致O形圈永久变形、O形圈边缘被间隙咬伤和O形圈在运动中被扭曲；
注意：① O形圈永久变形
在高温、高压的工作条件下，经过长时间的使用，O形圈就会发生永久变形的情况；如果使用不当导致O形圈永久变形量较大，将会发生泄露问题，起不到O形圈密封的效果。可以说，O形圈永久变形和弹力消失是O形密封圈失去密封作用的主要原因；
② O形圈边缘被间隙咬伤
由于被O形圈密封的零部件存在着圆度、同轴度等不良，零件之间不同心和高压下内径胀大等现象，所以O形圈与被密封部件间隙会增大，从而导致O形圈边缘被间隙咬伤；另外，若O形圈的硬度与使用环境不符，也将导致O形圈边缘被间隙咬伤；故液体或气体的压力越大、O形圈硬度越小，则O形圈边缘被间隙咬伤越严重；
③ O形圈被扭曲
O形圈被扭曲，通常发生在动态情况下，主要是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成。即O形圈一周受到的摩擦力不均匀，O形密封圈的某些部分摩擦过大，另外一些又过小，运动中从而发生扭曲；
④ O形圈磨粒磨损
作业环境中存在着灰尘和沙粒等会随着活塞杆的往复运动粘附在活塞杆表面并与油膜一起带入缸内，成为侵入O形圈表面的磨粒，加速O形圈的磨损而失去密封作用。
2. O形圈功能失效预防改善
1/ O形圈设计时应充分考虑O形圈永久变形、O形圈边缘被间隙咬伤和O形圈在运动中被扭曲等产生的原因；
2/ O形圈使用时应充分考虑O形圈永久变形、O形圈边缘被间隙咬伤和O形圈在运动中被扭曲等产生的原因；
3/ O形圈断面尺寸应均匀，每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂；
4/ 动密封用O形圈的截面直径一般应大于静密封用O形圈；
5/ 在往复运动式密封装置的外伸轴端处必须使用防尘。
产品系列
台湾沃尔顶密封（OTP）——专业密封件生产厂家。
我们的产品主要有：O型圈、星型圈、ED圈/管接头密封圈、橡胶球、组合垫圈、聚氨脂油封、骨架油封、气动密封（USH、APA、PDU、DKB•••）、橡胶平垫片及橡胶杂件。
主打产品之一 - O型圈
我司专业生产各种规格O型圈、O型密封圈、橡胶O型圈、硅胶O型圈、氟胶O型圈、防水O型圈、耐油O型圈、耐高温O型圈、美标O型圈，日标O型圈，欧标O型圈,国标O型圈AS568O型圈，JISO型圈，PGO型圈，GBO型圈，丁腈橡胶O型圈，橡胶O型密封圈，硅胶O型密封圈,O-RING,氟胶O型密封圈，精密O型圈。我司O型圈生产所用原材料全部采用进口胶料，做工精细，产品无毛边，属于中高档产品，进口产品中价格最低一直是我们不懈的追求。
O型圈硬度
O型圈的常规硬度为70+/-5A(邵氏硬度)，高压密封系统请考虑选用较高度O型圈。
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硬度（SHOREA）
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硬度（IRHD)
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使用范围
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40+/-5
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低压情况下须高度密封条件下使用
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50+/-5
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60+/-5
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63+/-5
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70+/-5
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73+/-5
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一般情况下之密封
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80+/-5
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83+/-5
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高压情况下之密封
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