多年来，利豪一直专注产业链升级和工艺品质创新，利豪自有皮厂、设计研发中心、生产中心作为这次家居考察团的重点，媒体感慨表示，相较于国内大部分沙发制造型企业，产品力是当前利豪最具核心和优势的方面。

生产中心及利豪皮厂参观

意大利工厂为利豪OEM

    从一开始利豪就标明了自身对意大利传统工艺的推崇。

    2013年初，派出考察团对意大利多处沙发工艺基地调研后，利豪把锻造加工基地锁定到顶级沙发核心腹地，意大利南部巴里的阿尔塔姆拉市。在意大利寻找代工企业，本质上利豪的目的就是从基因上改造利豪产品，传承那份“意大利品质”。

    从另一个角度讲，利豪做到了让高贵的意大利百年企业为中国品牌代工，是一次业内创新，当国内家居品牌还在价格战和品质细微差异化上较真厮杀的时候，利豪用“意大利品质”取信市场，吸引了大批钟情进口品牌而止于价高的消费群体，以亲民的价格将意大利品质引入国内市场，惠泽消费者。

利豪自有皮厂及意大利OEM工厂

意法中顶尖国际团队合作

    利豪的工艺团队中，拥有数位来自意大利的皮革技术工程师，产品打样师，产品设计师等，其中不乏顶级意大利企业RINO MASTROTTO GROUP的前皮革工程师RUGGEROBERTOLDO、首席打样师DEMAERO PLETRO等，几代人均从事皮革及皮艺研究，他们热爱皮革，把每一件产品当做艺术品来打造。

    除了聘请意大利设计师亲自为利豪的产品操刀设计，利豪也注重培养本土团队的“意大利设计能力”。利豪携手意大利米兰理工大学家具设计学院亚历山大教授组建利豪沙发国际研究院。2011年携手法国顶级设计团队——西凡·乔利工作室，将国际潮流与中国特色结合；同时与浙江大学现代工业设计研究所共同合作组建并申报了人机工程设计与评价系统研究及应用推广实验室。

意大利式精益求精的产品工艺

    比例造型之美和舒适度是沙发设计考量的核心问题，利用人体工程学研究成果，将每一项都量化成指标，座高、座深、倾斜度、扶手曲面、背靠比例等，都有系统性的数据支撑和实际论证，打造专属国人适用的沙发。目前，利豪已成功推出防污皮、环保皮，也在一直钻研不使用海绵而又能确保舒适性的产品，在设计研发创新的道路上，我们看到利豪走的越来越远。

    走进利豪的标准车间，可见到公司引进缘于日本精益化生产管理的家具生产全套流水线，如同身份证账户一样，一张订单从门店下单开始就拥有了一套生产物流跟踪系统，每一个环节都拥有条码记录，并设立有关键品质控制点，有限保证成品质量。高效的单条流水线可以在确保品质的前提下，最大限度的缩短交货时间。